Notícies

Per tal de millorar l’eficiència de treball del sistema d’alimentació i assegurar el funcionament normal de la funció del sistema, el disseny d’equips electrònics ha d’augmentar la densitat de tot el marc d’alimentació, cosa que significa que els requisits de rendiment de la dissipació de calor més elevats i la pèrdua d’energia menor i altres reptes Per als connectors de potència. Per abordar aquests reptes i complir aquestes tendències, els fabricants de connectors també han de garantir que els seus connectors d’energia tinguin un perfil més petit i una arquitectura de disseny més compacta a l’hora de proporcionar productes del connector amb una alta densitat de corrent lineal. Els fabricants de connectors de Xinpeng Bo poden referir -se als quatre passos de disseny següents;

Pas 1: altament compacte

Actualment, el pas de cargol d'alguns connectors és de només 3,00 mm, que pot portar corrent nominal fins a 5,0 amperes. Els connectors estan fabricats amb material LCP d’alta temperatura i la tecnologia s’ha provat durant molt de temps per assegurar un rendiment i una fiabilitat excel·lents a llarg termini. Són aplicables a gairebé qualsevol indústria, inclosos els equips de comunicació de dades i la indústria pesada.

Pas segon: flexibilitat

A més de les característiques de disseny de l’alta i compacta, el connector d’alimentació ha de tenir una flexibilitat extremadament alta en el procés de disseny. Quan el disseny pot ser compacte i perfecte per combinar -se amb la densitat de corrent, pres per a un tipus d’alta tensió i aplicació d’alt corrent de disseny ultra estret de tipus , pot proporcionar fins a 34 a cada corrent de la fulla Ann, tolerància màxima + 125 ° C de temperatura.

Pas 3: Dissipació de calor

A més, per al rendiment de dissipació de calor més important del sistema d’alimentació, el disseny del connector té un impacte directe en el flux d’aire intern de la font d’alimentació, però l’usuari no pot confiar completament en el disseny del connector per resoldre el problema de dissipació de calor. Per optimitzar el disseny del sistema, cal tenir en compte altres factors, com ara la quantitat de coure al PCB, que ajuda a absorbir la calor de la interfície del connector.

Pas 4: Sigues eficient

Al mateix temps, hi ha solucions més compactes i de gran corrent per complir els requisits d’eficiència de potència més elevats. Es minimitza la calor generada.