Tots els connectors funcionen amb electricitat, cosa que pot causar incendis, per la qual cosa el connector ha de ser resistent al foc. Es recomana seleccionar un connector d'alimentació fet amb materials ignífugs i autoextingibles.
Els paràmetres ambientals inclouen la temperatura, la humitat, el canvi de temperatura, la pressió atmosfèrica i l'entorn de corrosió. Com que l'entorn de transport i emmagatzematge té un impacte significatiu en el connector, la selecció del connector s'ha de basar en l'entorn real.
Els connectors es poden classificar en connectors d'alta freqüència i connectors de baixa freqüència segons la freqüència. També es poden classificar segons la forma en connectors rodons i connectors rectangulars. Segons l'ús, els connectors es poden utilitzar en plaques impreses, armaris d'equips, equips de so, connectors d'alimentació i altres usos especials.
La connexió preaïllada també s'anomena contacte de desplaçament d'aïllament, que es va inventar als anys seixanta als Estats Units. Té característiques com ara alta fiabilitat, baix cost, fàcil d'utilitzar, etc. Aquesta tecnologia s'ha utilitzat àmpliament en connectors d'interfície de placa. És adequada per a la connexió de cables de cinta. No cal treure la capa aïllant del cable, ja que es basa en la molla de contacte en forma d'U, que pot penetrar a la capa aïllant, fent que el conductor entri a la ranura i es bloquegi a la ranura de la molla de contacte, de manera que es garanteix que la conducció elèctrica entre el conductor i la molla de làmina sigui estanca. La connexió preaïllada només requereix eines senzilles, però es requereix un cable amb un calibre de fil nominal.
Els mètodes inclouen soldadura, soldadura a pressió, connexió amb filferro, connexió preaïllada i fixació amb cargols.
La temperatura de funcionament depèn del material metàl·lic i del material aïllant del connector. Una temperatura elevada pot destruir el material aïllant, cosa que redueix la resistència a l'aïllament i la tensió de prova que pot suportar l'aïllament; en el cas del metall, una temperatura elevada pot fer que el punt de contacte perdi elasticitat, acceleri l'oxidació i faci que el material del revestiment es torni metamòrfic. En general, la temperatura ambient és d'entre -55.
La vida útil mecànica és el temps total que s'ha de connectar i desconnectar. En general, la vida útil mecànica és d'entre 500 i 1000 vegades. Abans d'assolir la vida útil mecànica, la resistència de contacte mitjana, la resistència d'aïllament i la tensió de prova de resistència a l'aïllament no han de superar el valor nominal.
El connector industrial d'interfície de placa ANEN ha adoptat una estructura integrada, els clients poden seguir fàcilment la mida del forat a l'especificació per trepanar i fixar.
El modelat per injecció de metalls (MIM) és un procés de treball del metall en què el metall finament granulat es barreja amb material aglutinant per crear una "matèria primera" que després es modela i es solidifica mitjançant el modelat per injecció. És una tecnologia d'alta tecnologia que s'ha desenvolupat ràpidament durant aquests anys.
No, el connector mascle del IC600 s'ha provat sota.
Els materials inclouen llautó H65. El contingut de coure és alt i la superfície del terminal està coberta de plata, cosa que augmenta considerablement la conductivitat del connector.
El connector d'alimentació ANEN es pot connectar i desconnectar ràpidament. Pot transferir electricitat i voltatge de manera constant.
Els connectors industrials són adequats per a centrals elèctriques, cotxes generadors d'emergència, unitats d'energia, xarxes elèctriques, molls i mineria, etc.
Procediment d'endoll: Les marques de l'endoll i de la presa han d'estar alineades. Introduïu l'endoll amb la presa fins al topall, després inseriu-lo més amb pressió axial i gireu simultàniament cap a la dreta (vist des de l'endoll en la direcció d'inserció) fins que el bloqueig de baioneta encaixi.
Procediment de desendoll: Empenyeu l'endoll més endins i gireu-lo a l'esquerra alhora (segons la direcció en què l'inseriu) fins que les marques dels endolls es mostrin en línia recta i, a continuació, traieu l'endoll.
Pas 1: introduïu la punta del dit del dispositiu anti-digits a la part frontal del producte fins que no es pugui empènyer.
Pas 2: inseriu el pol negatiu del multímetre a la part inferior del producte fins que arribi al terminal interior.
Pas 3: utilitzeu el pol positiu del multímetre per protegir-lo del contacte amb els dits.
Pas 4: si el valor de la resistència és zero, la prova de seguretat no ha arribat al terminal i la prova s'ha superat.
El rendiment ambiental inclou la resistència a la temperatura, la resistència a la humitat, les vibracions i els impactes.
Resistència a la calor: la temperatura de treball més alta per al connector és de 200.
La força de separació d'un sol forat fa referència a la força de separació de la part de contacte des de la immòbil fins a la motorial, que s'utilitza per representar el contacte entre el pin d'inserció i el sòcol.
Alguns terminals s'utilitzen en entorns de vibracions dinàmiques.
Aquest experiment només s'utilitza per comprovar si la resistència de contacte estàtica està qualificada, però no es garanteix que sigui fiable en un entorn dinàmic. Fins i tot en un connector qualificat en una prova d'entorn de simulació pot aparèixer una fallada d'alimentació instantània, per la qual cosa, per a alguns requisits d'alta fiabilitat dels terminals, és millor dur a terme una prova de vibració dinàmica per avaluar la seva fiabilitat.
A l'hora d'escollir el terminal de cablejat, cal distingir acuradament:
Primer, mireu l'aspecte, un bon producte és com una artesania, que dóna a una persona sensacions alegres i agradables;
En segon lloc, la selecció de materials ha de ser bona, les parts aïllants han de ser de plàstics d'enginyeria ignífugs i els materials conductors no han de ser de ferro. El més important és el processament de la rosca. Si el processament de la rosca no és bo i el moment de torsió no arriba a l'estàndard, es perdrà la funció del cable.
Hi ha quatre maneres fàcils de provar: visual (comprovar l'aparença); quantitat de pes (si és massa lleuger); utilitzar foc (ignífug); provar la torsió.
La resistència a l'arc és la capacitat de suportar l'arc d'un material aïllant al llarg de la seva superfície en condicions de prova específiques. En l'experiment, s'utilitza per intercanviar alt voltatge amb petit corrent, amb l'ajuda d'un arc elèctric entre els dos elèctrodes, que pot estimar la resistència a l'arc del material aïllant, en funció del temps que triga a formar-se la capa conductora a la superfície.
La resistència al foc és la capacitat de resistir la combustió d'un material aïllant quan està en contacte amb la flama. Amb l'aplicació creixent de materials aïllants, és més important millorar la resistència a la combustió de l'aïllant i millorar la resistència dels materials aïllants a través de diversos mitjans. Com més alta sigui la resistència al foc, millor serà la seguretat.
És la tensió de tracció màxima que suporta la mostra durant la prova de tracció.
És la prova més utilitzada i representativa en l'assaig de les propietats mecàniques dels materials aïllants.
Quan la temperatura dels equips elèctrics és superior a la temperatura ambient, l'excés s'anomena augment de temperatura. Quan s'encén, la temperatura del conductor augmenta fins que s'estabilitza. La condició d'estabilitat requereix que la diferència de temperatura no superi els 2.
Resistència d'aïllament, resistència a la pressió, combustibilitat.
La prova de pressió de bola és la resistència a la calor. Les propietats de resistència termodúrica signifiquen que els materials, especialment els termoplàstics, tenen propietats anti-xoc tèrmic i anti-deformació en condicions de calor. La resistència a la calor dels materials es verifica generalment mitjançant la prova de pressió de bola. Aquesta prova s'aplica al material aïllant que s'utilitza per protegir cossos electrificats.